Van functie tot esthetiek: de tweerichtingsreis van de FDY-serie met volledige saaie garens

FDY volledige saaie garenserie basisconcept

1. Definitie en connotatie

FDY, namelijk VOLLEDIG DRAWN YARN, wordt in het Chinees volledig getrokken garen genoemd. Door het trekeffect in het spinproces te introduceren, kan een wikkelgaren met hoge oriëntatie en gemiddelde kristalliniteit worden verkregen, namelijk het volledig getrokken garen. Op basis hiervan voegt de FDY-serie met volledige doffe garens een hoog gehalte (meestal ongeveer 1%) anataastitaandioxide (TiO₂) toe aan het gesneden chemische vezelfilament om de glans van de vezel te elimineren. Deze toevoeging verandert de reflectie en breking van licht door de vezel, waardoor een unieke matte textuur ontstaat, die anders is dan het glanseffect van glanzende en halfdoffe garens.

2. Vergelijking met andere soorten chemische vezelfilamenten

Qua glans bevat glanzend garen (of groot glanzend garen) geen TiO₂ in de plakjes. Het oppervlak is glad en reflecteert het licht sterk. Het heeft een heldere glans, waardoor mensen vaak een prachtig en oogverblindend gevoel krijgen. Het wordt gebruikt in toneelkostuums en sommige hoogwaardige kledingstoffen. Het kan schitterend licht onder het licht reflecteren en een sterk visueel effect creëren. Halfdof garen bevat 0,3% titaniumdioxide en de glans ligt op een gemiddeld niveau. Het heeft een zekere zachte glans, die niet te helder en oogverblindend is, maar ook niet te dof. Het wordt veel gebruikt in beddengoed van textiel, dagelijkse overhemden, jurken en andere producten om te voldoen aan het dubbele streven van mensen naar schoonheid en functionaliteit. De FDY-serie volledig dofgaren bereikt een extreem lage glans met een titaniumdioxidegehalte van ongeveer 1%, wat een volledig mat effect oplevert.

In termen van prestatiekenmerken richten conventionele chemische vezelfilamenten zich op basissterkte, slijtvastheid, enz. Naast de hoge sterkte en goede slijtvastheid van chemische vezelfilamenten, heeft de FDY volledig doffe garenserie ook uitstekende diepe verf- en dekeigenschappen dankzij de unieke matterende behandeling. Door de diepe verfeigenschap kan het meer kleurstoffen absorberen en rijke en volle kleuren presenteren. Het is bijzonder geschikt voor het maken van donkere producten, zoals klassieke zwarte en donkerblauwe kleding, of verduisteringsgordijnen en ander textiel dat een hoge kleurdiepte vereist. De verbergende eigenschap kan de defecten en ongelijkmatige kleuren van de onderste laag van de stof effectief bedekken, waardoor de afgewerkte stof uniformer wordt.

FDY volledig productieproces voor saaie garens

1. Selectie van grondstoffen

De grondstoffen voor de productie van volledig dof garen van FDY zijn voornamelijk polyesterchips, en hun kwaliteit heeft rechtstreeks invloed op de prestaties van het eindproduct. Hoogwaardige polyesterchips moeten een stabiele molecuulgewichtsverdeling, een laag onzuiverheidsgehalte en een goede spinbaarheid hebben. Bij het selecteren van polyesterchips voor de productie van volledig dof garen is het noodzakelijk om te focussen op de compatibiliteit ervan met titaniumdioxide om ervoor te zorgen dat titaniumdioxide tijdens de daaropvolgende verwerking gelijkmatig in de polyestermatrix kan worden gedispergeerd om een ​​stabiel en ideaal dofeffect te bereiken.

Voor titaandioxide wordt gewoonlijk anataas-titaniumdioxide als dofmakend middel gekozen. De kristalstructuur van anataastitaandioxide zorgt ervoor dat het licht in polyestervezels effectief kan verstrooien, waardoor het doel van dof worden wordt bereikt. De deeltjesgrootte en verdeling ervan hebben een aanzienlijke invloed op het doffe effect en de vezelprestaties. De geschikte titaandioxidedeeltjesgrootte ligt tussen 0,2 en 0,5 micron. Als de deeltjesgrootte te klein is, is het doffe effect mogelijk niet duidelijk; als de deeltjesgrootte te groot is, is het gemakkelijk om defecten in de vezel te vormen en de vezelsterkte te verminderen.

2. Gedetailleerde uitleg van het productieproces

Het productieproces van FDY volledig stompgaren is relatief ingewikkeld en omvat voornamelijk belangrijke schakels zoals het drogen van spanen, smeltextrusie, spinnen, strekken en opwinden. Spaandrogen is de eerste stap in de productie. Omdat polyesterchips tijdens opslag en transport een bepaalde hoeveelheid water absorberen, zal een te hoog vochtgehalte polyesterhydrolyse veroorzaken tijdens de smeltfase bij hoge temperatuur, het molecuulgewicht verminderen en de vezelkwaliteit beïnvloeden. Er is speciale droogapparatuur nodig om het vochtgehalte in de chips terug te brengen tot onder de 50 ppm. In de smeltextrusiefase worden de gedroogde polyesterchips naar de schroefextruder getransporteerd. Aangedreven door de schroef warmen de spanen geleidelijk op tot boven het smeltpunt in het vat om een ​​volledige smelting te bereiken. Titaandioxide-masterbatch wordt nauwkeurig afgemeten en toegevoegd volgens de formule, en wordt gelijkmatig gedispergeerd in de gesmolten polyestersmelt door roeren en mengen met de schroef. Spinnen is het proces waarbij de gesmolten polyestersmelt door de spindop wordt geëxtrudeerd om een ​​filament te vormen. Er zijn veel nauwkeurig bewerkte kleine gaatjes in de spindop, en hun gatdiameter, vorm en opstelling bepalen de vorm en fijnheid van de dwarsdoorsnede van het filament. Nadat de smelt uit de spindop is geëxtrudeerd, wisselt deze warmte uit met de koellucht in de spintunnel, koelt snel af en stolt om ontluikende vezels te vormen. Het rekproces geeft de vezel een bepaalde mate van oriëntatie en sterkte. De opkomende vezel wordt door de geleidedraadschijf geleid en komt het rekapparaat binnen, waar het in meerdere fasen in verschillende temperatuurzones wordt uitgerekt. Door het controleren van parameters zoals het rekmeervoud, de rektemperatuur en de reksnelheid, worden de moleculaire ketens van de vezels langs de vezelas georiënteerd, waardoor de sterkte, modulus en andere prestatie-indicatoren van de vezel worden verbeterd. Wikkelen is het opwikkelen van de gestrekte vezel op de spoel volgens een bepaalde regel om een ​​FDY-pakket met volledig saai garen te vormen. Tijdens het wikkelproces moet de wikkelspanning stabiel zijn om de vormkwaliteit van het pakket te garanderen en defecten zoals ingezakte randen en convexe schouders te voorkomen.

3. Belangrijkste technische problemen en oplossingen

Bij het productieproces van FDY-volledig stompgaren is de uniforme verspreiding van titaniumdioxide een belangrijke technische moeilijkheid. Als titaandioxide ongelijkmatig wordt verspreid, zal dit leiden tot inconsistente vezelmateffecten en uiterlijke gebreken zoals glansvlekken, en zal het ook de uniformiteit van de vezelsterkte beïnvloeden. Om dit probleem op te lossen wordt enerzijds de productieapparatuur geoptimaliseerd, zoals het gebruik van hoogwaardige schroefmengelementen om het mengeffect van de smelt tijdens het extrusieproces te verbeteren; aan de andere kant wordt de titaandioxide-masterbatch voorbehandeld om de oppervlakteactiviteit ervan te verbeteren en de compatibiliteit ervan met de polyestersmelt te verbeteren.

Een andere moeilijkheid ligt in het probleem van statische elektriciteit in het productieproces. Omdat volledig dof FDY-garen tijdens het spinnen en strekken met hoge snelheid tegen de onderdelen van de apparatuur schuurt, kan zich gemakkelijk statische elektriciteit ophopen. Statische elektriciteit absorbeert niet alleen stof en beïnvloedt de kwaliteit van het uiterlijk van de vezel, maar kan er ook voor zorgen dat het garen gaat fladderen en in de war raakt, waardoor de stabiliteit van de productie wordt aangetast. Meestal wordt aangenomen om apparaten voor het elimineren van statische elektriciteit in de productieomgeving te installeren, zoals ionenwindstaven, enz., om statische elektriciteit op het vezeloppervlak te neutraliseren; voeg antistatische middelen toe aan de olieformulering om de oppervlakteweerstand van de vezel te verminderen en het lekken van statische elektriciteit te versnellen.

FDY volledige prestatievoordelen voor saai garen

1. Optische eigenschappen

De meest opvallende optische eigenschap van FDY volledig dof garen is het uitstekende matte effect. Door de toevoeging van een hoog gehalte aan anataastitaandioxide wordt het licht meerdere keren verstrooid en geabsorbeerd in de vezel, en is het bijna onmogelijk om een ​​spiegelreflectie te vormen, waardoor een uniform mat uiterlijk ontstaat. Dit unieke matte effect geeft het een rustige en luxueuze visuele uitstraling, die in scherp contrast staat met de heldere glans van glanzende zijde. In praktische toepassingen, op het gebied van hoogwaardige kleding, gebruiken sommige internationaal gerenommeerde luxemerken vaak FDY-stoffen met volledig dof garen om hoogwaardige maatwerkkleding te maken, zoals jassen en avondjurken in de herfst- en winterseries. De matte textuur kan het maatwerk en de textuur van kleding beter laten zien, waardoor een ingetogen en elegant temperament ontstaat. Op het gebied van huishoudtextiel kan het, wanneer het wordt gebruikt om hoogwaardige gordijnen te maken, verblinding veroorzaakt door lichtreflectie effectief voorkomen, waardoor een zachte en comfortabele sfeer aan de binnenruimte wordt toegevoegd.

2. Mechanische eigenschappen

Qua sterkte heeft FDY volledig stompgaren een hoge treksterkte. Tijdens het productieproces worden de moleculaire ketens van de vezels sterk georiënteerd door de parameters van het spin- en rekproces nauwkeurig te controleren, waardoor de vezel goede mechanische eigenschappen krijgt. De breeksterkte kan voldoen aan de gebruikseisen van de meeste textielsoorten. Zonneschermproducten voor buiten, zoals parasols en luifels gemaakt van volledig dof FDY-garen, kunnen een goede vorm en structurele stabiliteit behouden bij langdurige blootstelling aan wind en zon, en zijn vanwege de hoge sterkte niet gemakkelijk te breken of te beschadigen. FDY volledig dof garen heeft ook een uitstekende slijtvastheid. Het oppervlak is relatief glad en de vezelstructuur is strak. Bij wrijven is het niet eenvoudig om pilling en pilling te veroorzaken. Deze eigenschap zorgt ervoor dat de kleding en huishoudtextielproducten die ervan worden gemaakt, er goed uitzien en goed blijven presteren tijdens dagelijks gebruik en wassen, en de levensduur verlengen. Het wordt gebruikt in bepaalde werkkleding en denimkleding om effectief om te gaan met wrijving in de werkomgeving en slijtage door dagelijks dragen en wassen.

3. Chemische stabiliteit

FDY volledig dof garen heeft een goede chemische stabiliteit. De chemische eigenschappen van polyestervezels zelf zijn relatief stabiel en het is niet eenvoudig om met gewone chemicaliën te reageren. Het titaniumdioxide dat tijdens het productieproces wordt toegevoegd, heeft geen negatieve invloed op de chemische stabiliteit van de vezel. Het is bestand tegen bleekmiddel, oxidatiemiddelen, koolwaterstoffen, ketonen, aardolieproducten en anorganische zuren, en tot op zekere hoogte is het ook bestand tegen verdunde alkaliën en is het niet bang voor schimmels. Door deze chemische stabiliteit kan FDY volledig dof garen stabiele prestaties behouden in verschillende complexe omgevingen. Op het gebied van industriële filtratie kan het, wanneer het wordt gebruikt om filterdoek te maken, de erosie van chemische stoffen in het filtermedium weerstaan ​​en de stabiliteit van het filtratie-effect op lange termijn garanderen.

4. Verfprestaties

FDY volledig dof garen heeft aanzienlijke voordelen op het gebied van verfprestaties en de diepe verfprestaties zijn uitstekend. Door de interne structuur van de vezel en de aanwezigheid van titaniumdioxide wordt het adsorptievermogen van de vezel voor kleurstoffen verbeterd en kan hij meer kleurstoffen absorberen, waardoor rijke en volle kleuren ontstaan. Vergeleken met gewone chemische vezelfilamenten kan FDY volledig dof garen onder dezelfde verfomstandigheden diepere en helderdere kleuren verven. In de textieldruk- en verfindustrie is FDY volledig dof garen voor sommige donkere producten zoals zwart, donkerblauw, donkerpaars, enz. een ideale keuze. Dit komt tegemoet aan het streven van consumenten naar modieuze kleuren en biedt ontwerpers een bredere creatieve ruimte om kleurrijk en gelaagd textiel te ontwerpen.

FDY volledige toepassingsgebieden voor dof garen

1. Kledingveld

Hoogwaardige modekleding: Op het gebied van hoogwaardige modekleding is FDY volledig dof garen de favoriete keuze geworden van veel bekende ontwerpers vanwege de unieke matte textuur, uitstekende verfprestaties en goede drapering. In hoogwaardige, op maat gemaakte jurken kan de ingetogen en luxueuze uitstraling het temperament van de drager perfect accentueren en een unieke en elegante smaak tonen. De jassen uit de herfst- en winterserie van een aantal internationaal gerenommeerde luxemerken maken gebruik van FDY-stoffen met volledig dof garen. Na een voortreffelijke maatwerk- en procesbehandeling hebben ze niet alleen uitstekende warmtevasthoudende prestaties, maar geven ze mensen ook visueel een gevoel van kalmte en sfeer. Op het gebied van mode en trendy kleding is, met het streven naar gepersonaliseerde en hoogwaardige kleding door consumenten, geleidelijk het volledige saaie FDY-garen ontstaan. Sommige ontwerpers gebruiken het in kledingstukken met unieke ontwerpstijlen, zoals onregelmatig gesneden jurken, gepersonaliseerde tops, enz., en combineren de speciale textuur met design om kledingstijlen te creëren die toonaangevend zijn in de modetrend.

Functionele kleding: Op het gebied van sportkleding wordt ook FDY full dof garen veel gebruikt. De goede vochtopname en transpiratieafvoerende prestaties kunnen menselijk zweet snel absorberen en naar het oppervlak van de stof afvoeren, waardoor de drager droog en comfortabel blijft. De professionele sportkleding van sommige high-end sportmerken maakt gebruik van functionele stoffen die volledig mat FDY-garen bevatten. Terwijl het voldoet aan de functionele behoeften van atleten aan kleding, voegt het matte uiterlijk ook een gevoel voor mode toe aan sportkleding. Bij outdoorkleding spelen de weersbestendigheid en slijtvastheid van FDY full matte garen een belangrijke rol. Bij het maken van outdoor-windjacks, aanvalsjassen en andere producten kan het bestand zijn tegen de erosie van ruwe buitenomgevingen, zoals ultraviolette straling, wind- en zandwrijving, enz. Tegelijkertijd maakt de sterke verfbaarheid outdoorkleding kleurrijker en diverser, waardoor wordt voldaan aan de dubbele eisen van de consument ten aanzien van kledingfunctionaliteit en esthetiek tijdens buitenactiviteiten.

2. Veld voor huishoudtextiel

Gordijnen: In gordijnproducten voor thuistextiel heeft FDY volledig mat garen veel voordelen. De uitstekende lichtafschermende prestaties kunnen direct zonlicht effectief blokkeren en een comfortabele lichtomgeving voor de kamer creëren. Het is vooral geschikt voor slaapkamers, studeerkamers en andere ruimtes met hoge lichteisen. Door de diepe verven zijn de gordijnen rijk aan kleuren en duurzaam, wat kan voldoen aan de bijpassende behoeften van verschillende huisstijlen. Of het nu gaat om een ​​eenvoudige moderne stijl, een Europese klassieke stijl of een Chinese stijl, u kunt FDY-gordijnen van volledig saai garen vinden die daarbij passen.

Beddengoed: De toepassing van FDY volledig dof garen in beddengoedsets en ander beddengoed kan consumenten een comfortabele slaapervaring bieden. De zachte aanraking past bij de menselijke huid en vermindert het ongemak tijdens de slaap. De gematigde glans zorgt voor een warme en comfortabele sfeer onder het slaapkamerlicht. Bovendien zorgen de goede slijtvastheid en kleurechtheid ervoor dat het beddengoed er na langdurig gebruik en wassen goed uit blijft zien en blijft presteren.

3. Industrieel textielgebied

Industriële filtratie: Op het gebied van industriële filtratie, zoals vloeistof- en gasfiltratie in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en andere industrieën, speelt filterdoek gemaakt van FDY volledig dof garen een belangrijke rol. Dankzij de chemische stabiliteit is het bestand tegen de erosie van verschillende chemische stoffen in het filtermedium, waardoor de stabiliteit van het filtratie-effect op lange termijn wordt gegarandeerd. Door de hogere sterkte en slijtvastheid raakt het niet gemakkelijk beschadigd als het wordt blootgesteld aan druk en wrijving tijdens het filtratieproces, waardoor de levensduur van het filterdoek wordt verlengd.

Auto-interieur: Op het gebied van auto-interieur kan FDY volledig mat garen worden gebruikt voor het maken van autostoelstoffen, decoratieve interieurstoffen, enz. De goede slijtvastheid is bestand tegen de wrijving tijdens dagelijks rijden en gebruik, en het is niet gemakkelijk om te pillen, om de schoonheid van het interieur te behouden. Het heeft een sterke verfbaarheid en kan worden geverfd tot een kleur die past bij de algehele interieurstijl van de auto, waardoor de textuur en het comfort van de binnenruimte worden verbeterd.

FDY volledig dof garen in de beste staat houden: tips voor onderhoud en probleemoplossing

1. Kernkenmerken van FDY volledig dof garen en "beste staat" standaard

Om het in de beste staat te houden, moeten de belangrijkste indicatoren eerst worden verduidelijkt:

Fysische eigenschappen: breeksterkte ≥3,0cN/dtex, rek bij breuk 15%-25%, garenuniformiteit (CV-waarde) ≤1,5%, geen duidelijk haar of gebroken uiteinden.

Uiterlijkkwaliteit: uniform mat (titaandioxidedeeltjes zijn goed verspreid), geen olievlekken, kleurvlekken, stijve garens en platte pakketvorming (geen ingezakte randen of bolle schouders).

Stabiliteit: Tijdens opslag en verwerking zijn de prestatieschommelingen klein en is de kleuruniformiteit goed.

2. Volledige procesonderhoudstips

(1) Onderhoud tijdens productie (broncontrole)

Controle van grondstoffen en spinparameters

Spaankwaliteit: Zorg ervoor dat de polyesterchips een hoge zuiverheid hebben en een vochtgehalte van ≤30 ppm om te voorkomen dat onzuiverheden de gaten in de spindop verstoppen.

Draaitemperatuur: volgens de kenmerken van de plak is deze stabiel bij 280-290 ℃ en is de temperatuurschommeling ≤ ± 1 ℃ om ongelijkmatige dikte van de filamenten als gevolg van ongelijkmatige temperaturen te voorkomen.

Koelomstandigheden: De zijwindsnelheid (0,3-0,6 m/s) en de windtemperatuur (20-25℃) zijn stabiel om een ​​uniforme koeling van de filamenten te garanderen en de interne spanning te verminderen.

Meervoudig uitrekken: volgens de vereisten van het eindproduct wordt het 3,5-4,5 keer gecontroleerd en is de temperatuur van de rekrol (80-120 ℃) ​​uniform om overmatig uitrekken en haarvorming te voorkomen.

Wikkelen en onderhoud

Opwindsnelheid: gehandhaafd op 3000-4000 m/min, snelheidsschommelingen ≤ ± 5 m/min, om ongelijkmatige strakheid van het pakket te voorkomen.

Spanningscontrole: de wikkelspanning is stabiel op 0,5-1,0 cN/dtex. Overmatige spanningsschommelingen kunnen gemakkelijk leiden tot gebroken uiteinden of vervorming van de verpakking.

Reinigen van apparatuur: Reinig de spindop (reinig met triethyleenglycol), garengeleider en opwindmachinerollen dagelijks om ophoping van vuil te voorkomen dat krassen op het garen kan veroorzaken.

(2) Onderhoud van opslag en transport

Opslagomgeving

Temperatuur en vochtigheid: Temperatuur 20-30℃, relatieve vochtigheid 50%-60%, vermijd vocht dat ertoe kan leiden dat het garen vocht absorbeert en plakkerig wordt (vooral in gebieden met een hoge luchtvochtigheid moet een luchtontvochtiger worden geïnstalleerd).

Stapelvereisten: De rollen moeten rechtop worden geplaatst, met een stapelhoogte van ≤5 lagen om vervorming van de rollen als gevolg van zware druk te voorkomen; de afstand tot de grond moet ≥30 cm zijn, en weg van de muur (om vocht te voorkomen).

Preventie van vervuiling: Houd de opslagruimte schoon om te voorkomen dat stof en olie in contact komen met het garen; plaats het niet met vluchtige chemicaliën (zoals formaldehyde en aceton) om chemische corrosie te voorkomen.

Voorzorgsmaatregelen voor transport

Vermijd hevige trillingen: Zet de rollen vast tijdens transport om botsingen te voorkomen waardoor de rollen los kunnen raken of het garen kan breken.

Bescherming tegen zon en regen: Het transportvoertuig moet worden afgedicht om direct zonlicht (om veroudering van het garen te voorkomen) en regen te voorkomen.

(3) Onderhoud tijdens de nabewerking (vóór het weven/verven)

Ontspanningsfase

Afwikkelspanning: aanpassen aan het type uitrusting. Te veel spanning zorgt ervoor dat het garen gemakkelijk breekt, terwijl te weinig spanning ervoor zorgt dat het garen gemakkelijk in de war raakt.

Draadgeleidingspad: Zorg ervoor dat de draadgeleiding glad en braamvrij is. Controleer en vervang versleten onderdelen regelmatig om wrijving tussen de garens en het ontstaan ​​van haren te voorkomen.

Reiniging voorbehandeling

Vóór het weven kunnen de olieresten op het garenoppervlak worden verwijderd door te wassen met heet water (60-80 ℃) om te voorkomen dat olievlekken de uniformiteit van het verven beïnvloeden.

3. Veelvoorkomende afwijkingen en technieken voor probleemoplossing

(1) Afwijkingen in het uiterlijk

(2) Prestatiegerelateerde afwijkingen

Onvoldoende breeksterkte/abnormale rek

Redenen: Onvoldoende meervoudige rek (lage sterkte, hoge rek) of overmatige rek (iets hogere sterkte maar plotselinge daling van de rek), brede molecuulgewichtsverdeling van spanen.

Problemen oplossen: Kalibreer het rekmultiple opnieuw (pas ± 0,2 keer aan volgens testgegevens); vervang chips met een smalle molecuulgewichtsverdeling.

Ongelijkmatige mattering (plaatselijke lichtpuntjes)

Redenen: Slechte dispersie van titaniumdioxide in de spanen en ongelijkmatige smeltmenging tijdens het spinnen.

Problemen oplossen: Controleer de spaanmengapparatuur (zoals een statische mixer) om er zeker van te zijn dat het matteringsmiddel gelijkmatig wordt verspreid; voeg indien nodig een dispergeermiddel (zoals zinkstearaat) toe.

Ongelijkmatig verven (kleur bloemen)

Redenen: Overmatig residu van zijdedraadolie, groot verschil in kristalliniteit en ongelijkmatige spanning tijdens het verven.

Problemen oplossen: Verleng de wastijd met heet water voor de voorbehandeling (verleng 5-10 minuten); pas de koelomstandigheden van het draaien aan om fluctuaties in de kristalliniteit te verminderen; houd de spanning stabiel tijdens het verven.

(3) Eindbreuk tijdens verwerking

Eindbreuk bij hoge frequentie: Geef prioriteit aan het controleren van het draadgeleidingspad (of er krassen zijn), de afwikkelspanning (of deze te hoog is) en het vormen van het pakket (of de rand inzakt, wat resulteert in een ongelijkmatige kracht op de draadstrips).

Periodieke eindbreuk: Meestal veroorzaakt door excentriciteit van de rol van de wikkelmachine of slijtage van de lagers, moet de apparatuur worden gerepareerd en moeten de versleten onderdelen worden vervangen.

Waarom de YUWEI FDY volledige saaie garenserie de juiste keuze is voor uw project

Uniek uiterlijkeffect: Volledig dof garen kan de vezelglans volledig elimineren door een hoger gehalte aan dofmakend middel toe te voegen, waardoor een zachte, matte textuur ontstaat, die dichter bij de textuur van natuurlijke vezels zoals katoen en wol ligt. Dit matte effect kan ervoor zorgen dat het product een ingetogen en stabiele stijl heeft, die geschikt is voor hoogwaardige kleding, huishoudtextiel en andere projecten die een natuurlijke textuur nastreven. Het heeft ook een goede dekkracht, die de defecten en ongelijkmatige kleuren van de onderste laag van de stof effectief kan bedekken, waardoor de afgewerkte stof uniformer en consistenter wordt.

Goede mechanische eigenschappen: Volledig dof garen is sterk en krachtig, niet gemakkelijk te breken en heeft een zekere elasticiteit en krimp, waardoor de textielproducten een goede betrouwbaarheid en kreukbestendigheid hebben.

Goede hittebestendigheid: Als thermoplastische vezel kan het bij hoge temperaturen een stabiele vorm behouden, wat geschikt is voor het maken van textiel zoals geplooide rokken die langdurige plooien vereisen.

Sterke corrosieweerstand: Het is bestand tegen de erosie van een verscheidenheid aan chemicaliën, waaronder bleekmiddel, oxidatiemiddelen, koolwaterstoffen, ketonen, aardolieproducten en anorganische zuren, die de levensduur van het product kunnen verlengen.

Hoge kleurechtheid: Er is geen specifieke verfgroep op de moleculaire keten van polyester en het is niet gemakkelijk om te vervagen na het wassen na het verven. De kleurechtheid is goed, waardoor het product lang helder blijft.

Goede hygroscopiciteit en ademend vermogen: Er is geen benauwdheid tijdens het dragen, het is niet gemakkelijk om statische elektriciteit te dragen en stof te bevlekken, het is mooi en comfortabel, helpt de lichaamstemperatuur te reguleren en is geschikt voor het maken van ondergoed en sportkleding.

Breed scala aan toepassingsgebieden: FDY volledige saaie garenseries kunnen op grote schaal worden gebruikt in kleding, huishoudtextiel en andere gebieden. Op het gebied van kleding is het een hoogwaardig materiaal voor het maken van sportkleding, ondergoed, vrijetijdskleding, kinderkleding, enz. Op het gebied van huishoudtextiel kan het worden gebruikt voor de productie van producten zoals gordijnen en bankhoezen, die aan de behoeften van verschillende projecten kunnen voldoen. Tegelijkertijd kan het vanwege zijn anti-ultraviolette eigenschappen ook worden gebruikt bij de productie van functionele producten zoals zonnebrandkleding en landbouwzonweringfilms.

Beschrijving: https://www.yuweifiber.com/product/fdy-full-dull-yarn-series.html